陕西华电榆横煤电有限责任公司榆横发电厂1号机组A修锅炉外委检修项目

1.采购条件
（略）性采购方式进行采购。凡有意参加的潜在应答人请关注本项目的具体采购公告。
2.分包工程概况与采购范围
2.1项目概况：华电榆横发电厂1号机组A修锅炉外委检修项目
2.2建设地点：（略）
2.3采购范围及工作内容：
工作范围：
磨煤机、给煤机、密封风机、送粉送风管道等制粉系统附属管道、阀门、挡板的检修；锅炉本体、烟风道、燃烧器、空预器、锅炉送、一次、引风系统设备、暖风器疏水系统、启动疏水系统设备以及管道、挡板的检修；锅炉所有管道容器（包括启动疏水扩容器、暖风器疏水扩容器、锅炉疏水扩容器、汽水分离器、储水罐、压缩空气储罐等）、锅炉除渣系统、锅炉脱硝系统设备以及阀门、挡板的检修；金属监督检验发现的不合格项的返修项目（如焊接、热处理、无损检测等）；烟风道、炉顶大罩上部积灰清理；配合热控电气以及锅炉化学酸洗相关工作；检修过（略）
工作内容：
1 锅炉专业需完成的检修项目
1.1 水冷壁及联箱
1.1.1 清理水冷壁管子外壁焦渣和积灰
1.1.2 检查所需保温拆装，检查（略）
1.1.3 割管取样及修复（按化学监督要求）
1.1.4 鳍片（略）
1.1.5 检查调整和修理管子、管排及支（略）
1.1.6 检查、修复水冷壁各打焦孔、观火孔、人孔门，开关灵活，保温完好
1.1.7 联箱封头切割检查（水冷壁（略））
1.2 过热器、再热器、喷水减温器及联箱
1.2.1 清除管子外部积灰、挂焦
1.2.2 检查所需脚手架（略），检查发现问题处理
1.2.3 检查修理更换管子支吊架、管卡、防磨装置，对所有脱落的防磨板进行恢复，调整（略）。
1.2.4 割管（略）（按化学、金属要求）
1.2.5 均流板检查及处理
1.2.6 鳍片密封检查及处理
1.2.7 检查及处理穿墙处管子腐蚀及漏灰
1.2.8 减温器割口检查
1.2.9 联箱封头切割检查（按过热器、再热器联箱的30%抽检，每个联（略））
1.2.10 异种钢接头无损检测（按过热器、再（略））
1.3 省煤（略）
1.3.1 清扫管子外壁积灰
1.3.2 割管（略）（按化学要求）
1.3.3 检查所需脚手架搭拆、保温拆装，检查发现问题处理
1.3.4 检查、修复省煤器支吊架、管卡、吊挂装置、均流板，校正（略）
1.3.5 检查、修复、更换或调整防磨板
1.3.6 省煤器落灰斗焊缝检查
1.3.7 联箱（略）（出入口联箱各（略））
1.3.8 浇注料破损修复
1.4 锅炉除渣系统
1.4.1 干渣机
1）减速机检修
2) 驱动（略）
3) 主动轴、清扫链驱动轮及输送钢带、清扫链条检修
4) 刮板及圆环链检查、检修
5) 张紧、防跑偏装置检修
6) 压轮、托轮、托辊、导轮检修
7) 液压油以及挤渣装置检修
8) 防磨衬板、箱体、检查孔检修
9) 喷淋水系统检修
10) 试转调试
1.4.2 斗提机、搅拌器装置
1）减速机检修
2）转动部件检修
3）机壳检查检修，落渣管修补
4）主动、从动轴、链条、料斗检修，磨损严重更换
5）渣仓检查清理、补焊
6）搅拌器叶片更换、搅拌轴、加湿水处理
7）布袋除尘器检修、布袋更换
8）试转
1.5 钢架、炉顶、大罩内检修
1.5.1 清理炉顶积灰。
1.5.2 检查、恢复钢架连接螺栓，清除钢架积灰
1.5.3 钢架、炉顶罩壳（略）
1.5.4 局部钢架防腐
1.5.5 检查钢梁、横（略）
1.5.6 平台、扶梯、栏杆检查、修理
1.6 燃烧设备及油系统
1.6.1 油管及滤网清理
1.6.2 A、B、C供油（略）
1.7 吹灰器
1.7.1 吹灰器管道更换（约100米包括附件）
1.7.2 吹灰器检查
1.8 风烟道及附件
1.8.1 冷、热风烟道检查检修，积灰清理，烟风道、支撑磨损修补
1.8.2 各挡板门及传动装置、支吊架检修
1.8.3 受热面、脱硝进出口、空预器出口、大风箱、电除尘入口、引风机出口清灰，各部风道、烟道挡板门检查、校验、校正；各部风道、烟道膨胀节检查更换
1.9 引风机
1.9.1 转子拆装，检查联轴器、冷却装置、叶轮、壳体
1.9.2 检查、修理（略），油泵联轴器抽查，清洗或更换滤网；
1.9.3 检查、调整叶片调节装置、传动装置、伺服阀等
1.9.4 引风机电机轴瓦检查、检修，对轮中心找正
1.9.5 叶轮（略）
1.9.6 检修出入口烟风道、挡板门
1.9.7 油质化验、更换
1.9.8 试转
1.10 送风机
1.10.1 检查、修理润滑油系统、油站，油泵联轴器抽查，清洗或更换滤网；
1.10.2 转子拆装工作
1.10.3 风机电机轴承检查、检修，对轮中心找正
1.10.4 油质化验、更换
1.10.5 试转
1.11 一次风机
1.11.1 检查、修理润滑油系统、油站，油泵（略），清洗或更换滤网；
1.11.2 风机电机轴瓦检（略），对轮中心找正
1.11.3 转子拆装工作
1.11.4 油质（略）
1.11.5 试转
1.12 公用系统
1.12.1 压缩空气储罐检查处理
1.13 启动系统
1.13.1 疏水扩容器、启动疏水扩容器清理腐蚀、结垢，清理内部沉积物
1.13.2 启动疏水扩容器汽水分离装置检修
1.13.3 启动疏水泵解体检查
1.13.4疏水泵进、出口门解体检修
1.14 暖风器疏水（略）
1.14.1 疏水箱内部检查清理
1.14.2 疏水泵解体检修
1.14.3 疏水泵进、出口门解体检修
1.15 脱硝系统
1.15.1 脱硝热解炉清理检修
1.15.2 脱硝（略）
1.15.3 声波吹灰器检查、检修
1.15.4 尿素溶液喷枪、流量阀、管道滤网检查、清理
1.15.5 脱硝反应器（略）
1.16 制粉专业检修项目
1.16.1 A、B、C、D、E、F皮带计量给煤机、原煤斗
1）主减速机解体检修、更换轴承、消除漏油，试运
2) 给煤机皮带检查，磨损超标时更换
3) 皮带张紧装置调整，皮带防跑偏装置检查
4) 主、被动滚筒、拖辊、清扫链主从链轮轴承检查更换，加黄油
5) 螺旋拉紧装置检查修理
6) 清扫减速机解体检修，更换轴承、更换润滑油
7) 密封风管道及阀门检查修理。
8) 原煤斗内部检查，对磨损超标、脱落的不锈钢板进行更换。
9) 各人孔门、检查门更换密封垫
10) 给煤机入口煤闸门及其传动装置和出口煤闸门及其气动部分附件解体检修，调整行程，轴承更换
11) 各煤闸门（略）
12) 系统（略），油箱清扫、换油
13) 原煤斗壁厚测量，斗梁及连接板检查，犁煤器（略）
14) 清扫装置检查更换
15) 给煤机壳体检修
16）试运
1.16.2 制粉系统管道
1)所有制粉系统管道挡板检查修补，支吊架检查调整
2)制粉系统所有节流缩孔、轴向膨胀补偿器的检查以及修补、更换
3)制粉系统风（略）
1.16.3 中速磨煤机
1）检查分离器磨损检查并补焊，检修传动装置调整各部间隙
2）磨煤机本体部分、分离器泄漏部位挖补、动静环磨损检查修补
3）润滑（略）
4）润滑油系统各设备（滤网、冷却器）解体清理检修及冷却器打压查漏
5）高压油站双桶过滤器、回油过滤器清洗检查更换
6）高压油站冷却器清洗检查，打压
7）高压油站油管路检查消缺
8）高压油站油箱滤油
9）冷却水系统管路（略）
10）磨盘衬瓦磨损（略）
11）辊套检查，磨损量测量
12）磨辊油位测量（略）
13）压架装置磨损检查、修补
14）压架装置（略）
15）加载油缸漏油消缺（油缸更换密封件不超过4个）
16）蓄能器打压查漏，更换损坏气囊（气囊（略））
17）一次风喷嘴环磨损检查修补，排渣刮板检查调整间隙或更换
18）拉杆密封部位检查，更换拉杆密封
19）底部密封填料更新，各部人孔、手孔密封检查更换
20）排渣门法兰、排渣口更换密封垫
21）落煤管及弯头补焊、
22）对轮检查校正
23）消除漏风、漏粉、漏煤
24）试运
1.16.4 A、B密封风机
1）密封风机检查（略）
2）轴承、叶轮及易磨损件检查
3）密封风机轴承箱检查
4）中心复查
5）冷却水系统、阀（略）
6）密封风机出口风管软连接修补、更换，出口逆止门检查
7）试运
1.17 各项试验检查
1.17.1 负责金属监督、压力容器内检、锅炉内检所有脚手架搭拆、保温拆装、打磨除（略）
1.17.2 负责配合空气动力场试验、安全阀校验、锅炉水压试验等各项试验
1.18.省煤器灰斗内部焊缝检查与漏点消除
1.18.1 灰斗内部焊缝检查，对开裂处补焊。
1.18.2 灰斗壁厚测量，厚度低（略）。
1.18.3 灰斗人孔门密封检查、更换。
1.19 金属监督项目
1.20 受热面焊口
1.20.1 所有取样、检查的管子切割、配管以及焊接均属于乙方范围。管子、手（略），严禁采用火焊切割。
1.20.2 焊口总数按100个进行统计。
1.21 配合化学酸洗
1.21.1 负责化学清洗临时系统的接口、拆除工作
1.21.2 负责化学清（略）
1.21.3 负责化学清洗中保温、脚手架搭拆工作
2.其它项目及消缺
2.1 设备、管道的油漆工作，本项目内的保温施工（含所有保温材料、铝皮外护板、保温的拆除及恢复）；
2.2 起重、行车司机、焊接等检修配合工作；
2.3 配合设备试运、试验；
2.4 文明生产及其他工作；
2.4.1 设备、管道及（略）
2.4.2 消除停机前后及检修过程中发现的缺陷。
2.4计划工期：预计检修期限2个月，具体开工日期以甲方书面通知为准。
2.5质量要求：必须严格按照国家、行业及技术协议的有关标准和要求进行工作，确保项目质量，并接受甲方代表的监督管理和验收。
3.应答（略）
3.1应答人须为依法注册的独立法人或其他组织，须提供有效的证明文件。
3.2应答人须具有并提供有效的建设行政主管部门颁发的安全生产许可证证书。
3.3应答人具有并提供在有效期内的质量体系认证、职业健康安全管理体系、环境管理体系认证证书。
3.4应答人须具备电力工程施工总承包三级及以上资质、施工劳务不分等级，并提供有效的证书。
4.应答报名
4.1有意参加应答，请于（略）**时间，下同)在中国能建电子采购平台报名。
5.采购文件获取
5.1 通过上述报名者，请于2024年 4月26日前登录中国能建电子采购平台，经采购人审核通过后获取采购文件。
6.应答文件的递交
6.1电子应答文件递交的截止时间同应答截止时间，请应答人于应答截止时间前登录中国能建电子采购平台提交应答文件，逾期提交的采购人不予受理。若应答截止时间变更，采购人将及时通过中国能建电子采购平台、电话或短讯等方式通知。
6.2 可编辑版本电子应答文件
除盖章扫描版本应答文件外，应答单位还需提供一份可编辑版本的电子版应答文件（WORD或WPS版本）。
7.发布公告的媒介
本次采购公告在中国能建电子采购平台http://（略）net.cn/ 上发布。
8.联系方式
采购人：西北电力建设第一工程有限公司热动工程公司
地 址：**省**市华山大街31#西北电力建设第一工程有限公司
联系人： （略）
电 话： （略）
邮 箱：（略）
采购人：西北电力建设第一工程有限公司热动工程公司
2024年（略）